1. O papel da arma de areia
Como um equipamento -chave para tratamento de superfície industrial, Armas de areia Toque principalmente cinco funções principais: a limpeza da superfície pode remover a escala de óxido de metal (eficiência de remoção da ferrugem de 4-8 °/h), revestimento antigo (espessura de descamação de 0,1-2mm) e resíduos de soldagem para atender aos padrões industriais; O tratamento de águas de superfície pode formar uma profundidade do padrão de ancoragem de 3-50μm no substrato, melhorando a adesão do revestimento em mais de 300%; O peening de tiro pode produzir uma camada de tensão compressiva de 0,1-0,8 mm na superfície das partes metálicas, e a vida útil da fadiga é aumentada de 5 a 8 vezes; A função de gravação fina pode alcançar a gravação de padrões com uma precisão de 0,05 mm; O pré -tratamento especial pode criar uma base ideal para processos subsequentes, como eletroplicação e pulverização. Comparados com os métodos de tratamento químico, as operações de jateamento de areia são livres de poluição e não têm risco de fragilização de hidrogênio e podem lidar com peças difíceis de alcançar pelos métodos tradicionais, como a cavidade interna de peças complexas em forma de especial.

2. Princípio de trabalho da pistola de areia
Trabalhos de armas de areia com base no princípio da dinâmica de fluidos e impacto abrasivo. O ar comprimido é acelerado através do bico e a pressão negativa é formada na câmara de mistura para sugar o abrasivo, formando um fluxo de duas fases para impactar a peça de trabalho a uma velocidade de 80-120m/s. Os componentes do núcleo incluem: sistema de energia (o compressor de ar precisa atender à margem de suprimento de ar de 3: 1), sistema de transmissão (revestimento de tubo resistente ao desgaste com 1,5 mm de poliuretano de espessura), sistema de controle (erro de regulamentação da pressão de precisão ± 0,02MPa) e sistema de recuperação (eficiência do separador de ciclones ≥92%). Alguns modelos estão equipados com sensores de fluxo abrasivo (precisão ± 5%) e dispositivos de compensação para garantir tratamento uniforme. Aplicações especiais, como o tratamento da liga de titânio, requerem jateamento de areia de proteção de nitrogênio para evitar a oxidação de alta temperatura; A gravação de vidro requer controle preciso do ângulo de pulverização para obter um efeito de reflexão difusa uniforme.

3. Guia de manutenção de armas de jato de areia
A manutenção diária requer a implementação do sistema "Três verificações": verifique a linha de gás (drenagem diária do tanque de gás), verifique o abrasivo (triagem para remover o pó fino abaixo de 0,1 mm) e verifique o circuito (resistência ao solo ≤4Ω). Manutenção dos componentes -chave: o bico de carboneto de tungstênio gira 120 ° a cada 8 horas para prolongar sua vida. Após 200 horas de uso cumulativo, é necessário um projetor para detectar a deformação da abertura; O tubo resistente ao desgaste é girado a cada 50 horas para uso, e a vida total é de cerca de 800 horas; O elemento do filtro separador de óleo-água deve ser substituído quando a diferença de pressão for maior que 0,08MPa. Manutenção sazonal: um processo de secagem abrasivo precisa ser adicionado na estação chuvosa; -30 ℃ A graxa de baixa temperatura deve ser usada no inverno; Todos os componentes pneumáticos devem ser limpos depois de trabalhar em clima ventoso e arenoso. A manutenção profunda é realizada a cada 500 horas, incluindo desmontagem e limpeza da válvula solenóide (é proibida a gasolina), a calibração do manômetro e a detecção do diâmetro da garganta do tubo Venturi. A longo prazo fora de uso requer a vedação de cada interface da linha de gás com óleo anti-rust, e a operação sem carga por 10 minutos por mês para manter a flexibilidade do mecanismo.

4. Diagnóstico e solução de falhas
A falha do sistema da linha de gás se manifesta como uma flutuação de pressão superior a 10%. Os motivos possíveis incluem: O ponto de orvalho do secador refrigerado é muito alto, há muitos cotovelos em ângulo reto no tubo de gás e o diafragma da válvula reguladora de pressão é rachado. Quando o problema abrasivo causa processamento desigual, é necessário verificar: taxa de mistura abrasiva, integridade da tela e umidade material. Existem três falhas mecânicas comuns: quando o valor da vibração causado pelo desequilíbrio do impulsor é maior que 4,5 mm/s, a correção de equilíbrio dinâmico deve ser realizada; Quando o rolamento faz ruído anormal (pressão sonora maior que 85dB), o SKF6205-2RS com vedação deve ser substituído; Quando a vedação falha e o vazamento de areia é maior que 3g/min, o selo combinado do tipo V deve ser atualizado. Condições de trabalho especiais: As "manchas pretas" na superfície das peças de liga de alumínio são causadas por impurezas de ferro no abrasivo, e o corundum branco deve ser usado; Quando as peças de plástico ABS são deformadas, a pressão do ar deve ser reduzida para 0,3MPa e os grânulos de plástico devem ser usados; Ao trabalhar em um espaço pequeno, a concentração de CO2 excede o padrão e um sistema de escape forçado (volume de troca de ar ≥20 vezes/h) deve ser configurado. Aviso de segurança: Sob nenhuma circunstância as armas de jato de areia devem ser usadas para limpar roupas. Os abrasivos podem penetrar em roupas de trabalho comuns dentro de 0,5 segundos a uma pressão de 0,6mpa.